在河北承德的某工地上，即將竣工的商業(yè)樓盤項目旁邊堆放著大量的施工廢料，木板、鋼管被扔得到處都是，一個工人模樣的人指著這堆材料大聲的講著電話：“沒用了，叫幾輛車來拉走�！�

　　這堆廢料就是在施工中所使用的模板和腳手架，在工程項目結(jié)束后造成大量浪費。據(jù)了解，這種傳統(tǒng)的木模板和扣件式腳手架在我國建筑模架應用中處于主要地位，木模板占整個模板行業(yè)的80-85%，扣件式鋼管腳手架占腳手架行業(yè)的70%左右。也就是說，在我國目前的建筑施工中，絕大多數(shù)的項目正在使用這種周轉(zhuǎn)次數(shù)少、應用效率低、資源浪費嚴重、安全度偏低的傳統(tǒng)模架材料。

　　對于這種工藝落后、弊端累累的模架材料，有沒有更為先進的替代品或者升級品呢？

　　觀察整個建筑模架市場，我們發(fā)現(xiàn)，市場現(xiàn)有的模板種類有木模板、塑料模板、鋼模板、鋁模板，鋁模板和鋼模板是除木模板外較多使用的模板類型，其中，鋁模板采購成本價格偏高，但重復利用率也最高；腳手架種類繁多，主要有扣件式腳手架、碗扣式腳手架、門式腳手架、附著式升降腳手架（又名爬架），其中，爬架作為新型腳手架，在安全、效率、工期上優(yōu)勢凸顯。

　　鋁模板迎來市場爆發(fā)期

　　鋁模板并不是這一兩年橫空出世的產(chǎn)品，而是從國外引進的產(chǎn)品，美國的帝國大廈就是鋁模板在國外的早期應用。國內(nèi)鋁模板市場發(fā)展比較滯后，是歷經(jīng)木模板、塑料模板、鋼模板之后發(fā)展起來的。

　　鋁模板無論是穩(wěn)定性、承載力都具有先天優(yōu)勢。因為防水、耐腐蝕，鋁模板對環(huán)境適應能力強，所以使用壽命非�？捎^。與木模板相比，鋁模板更加環(huán)保，拆板后無殘留工程垃圾；與塑料模板相比，鋁模板雖然成本高，但是強度大、使用壽命長；與鋼模板相比，鋁模板重量輕，強度大，不怕水不生銹，成本也比鋼模板低。

　　作為新型建筑模板，鋁模板2008年從零起步，因為其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、攤銷費用低、回收價值高、綜合效益高等特點逐漸獲得市場認可，市場份額逐年遞增。2013年鋁模板應用比例僅僅為1%。2015年鋁模板已經(jīng)在國內(nèi)大規(guī)模推廣開來，應用范圍也從民用建筑向公共建筑、地鐵、隧道等領(lǐng)域延伸。

　　經(jīng)歷了起步階段和發(fā)展階段，當下鋁模板市場迎來全面爆發(fā)期。國內(nèi)大型房地產(chǎn)企業(yè)，比如萬科、保利、萬達、碧桂園、華潤等，在各自開發(fā)項目上大力推行鋁模板應用。中國建筑、中國鐵建、中國交通建設(shè)、中天建設(shè)等大型建筑總包已經(jīng)將鋁模板作為施工質(zhì)量的保證。據(jù)權(quán)威機構(gòu)預測，鋁模板未來五年市場容量將必定超過3000億元。

　　至于市場全面爆發(fā)的原因，我們可以從社會效益、經(jīng)濟效益中窺見端倪。

　　自然資源短缺倒逼加速新型材料發(fā)展。我國是世界上木材資源較短缺的國家，森林覆蓋率為21%，人均森林面積不到世界平均水平的1/4。然而為了生產(chǎn)木模板，每年需要砍掉千萬畝的森林，這些森林原本可以吸收約2億噸的二氧化碳。鋁模板代替木模板意義重大。盡管鋼模板同樣環(huán)保，但其成本較鋁模板高，效益較鋁模板差，綜合考量，鋁模板是最佳選擇。

　　隨著勞務成本不斷上漲，倒逼鋁模板發(fā)展。木模板對工人的技術(shù)要求頗高，人口老齡化的到來，越來越多年輕人不愿意從事建筑行業(yè)，模板工（木工）的日薪達到600-800元，直接導致施工方成本上升。而鋁模板對技術(shù)要求比較低，工人經(jīng)過幾天短期培訓即可上崗作業(yè)。每人每天可安裝30平方米左右鋁模板，3-4天完成一層結(jié)構(gòu)層，而木模需要5-6天澆筑一層，無論從人工成本還是時間成本，鋁模板都更勝一籌。

　　如果說社會效益是鋁模板爆發(fā)的必要條件，那么經(jīng)濟效益是鋁模市場爆發(fā)的直接原因。建筑行業(yè)的工業(yè)革命導致了對鋁模板的必然需求。采用鋁模板的體系之后，施工過程可采用全穿插施工法，實現(xiàn)了建筑主體、裝修、地下室、園林同時穿插施工。取消了二次抹灰工藝，不但可以從根本上避免滲水，空鼓等施工問題，還可以提前6-8個月交樓，大幅的壓縮整體開發(fā)周期。開發(fā)商可縮短30%現(xiàn)金回籠時間，對于建筑行業(yè)是重大的利好。

　　爬架+鋁模板：1+1>2

　　鋁模板優(yōu)點固然眾多，但其主要負責建筑內(nèi)部施工，如果進行外部施工，就需要腳手架配合。本文開篇所討論的傳統(tǒng)腳手架，效率低下，安全系數(shù)低，被爬架取代是大勢所趨。

　　鋁模板和爬架同屬于新型建筑模架，二者互相配合，帶來的潛在收益非常高，由此產(chǎn)生的安全、進度、成本等各項效益在施工過程中凸顯。

　　從安全的角度而言，鋁模板進行安裝前，施工人員需要吊裝工具將材料吊裝上來，影響工程進度的同時，也給施工人員帶來人身安全威脅。而爬架自身具備的可提升能力，不僅給鋁模施工帶來方便，同樣給安裝人員人身安全帶來保障。

　　從工期的角度，鋁模板結(jié)合建筑外圍采用全剪力墻設(shè)計，砼實測數(shù)據(jù)，能實現(xiàn)“零抹灰”或者“薄層抹灰”的效果，具有良好防滲漏作用。爬架整體防護效果好，與鋁模體系搭配，能實現(xiàn)外墻底層涂料飾面及鋁合金外窗、欄桿工程與主體工程進行穿插同步施工，為有效控制工期墊定基礎(chǔ)。并且在施工期間，不受惡劣天氣影響，無觸電危險，遇到工地上臨時停電也可以正常施工。

　　從成本的角度，“鋁模板+爬架”技術(shù)結(jié)合使用，極大程度降低了施工成本，二者配合施工，不需要鋼管扣件、頂托、建筑物內(nèi)的操作板等輔助性材料，也不需要外部吊運材料的卸料平臺，從而節(jié)約一大筆費用。與傳統(tǒng)模架相比，還可以減少建筑垃圾，文明措施費用相應節(jié)約30%。

　　目前，爬架和鋁模板在市場已經(jīng)有了一定的體量，且處于賣方市場，市場供不應求，任一種單品市場容量都在千億以上。隨著我國保障性住房市場的啟動，在未來幾十年中，新型建筑模架將面臨持續(xù)發(fā)展的大好機遇。

　　新型模架市場紛亂繁雜，急待專業(yè)破局者

　　任何事物的發(fā)展都是一把雙刃劍，新型建筑模架快速發(fā)展的同時，也暴露出一些在使用中遇到的問題。各廠商模板自成體系且不通用，模板規(guī)格繁多、非標率高居不下，給模板安裝、使用、運輸，拆卸帶來難度，行業(yè)物資無法流通，行業(yè)整體效率低下。

　　如何避免上述問題，找到一種可持續(xù)的新模式？

　　“揚湯止沸不如釜底抽薪”，只有從產(chǎn)品設(shè)計層面提高標準件的比例，才能從根本上解決問題。但新型建筑模架存在一定的行業(yè)壁壘，產(chǎn)品設(shè)計上存在一定難度。就拿爬架來說，爬架屬于高空作業(yè)工具，需要相應資質(zhì)支撐，同時也需要大量資金支持，國內(nèi)擁有設(shè)計能力公司鳳毛麟角。

　　中模國際，卓越的新型模架服務商

　　一家名為“中模國際”的公司，耗時兩年時間，著力進行鋁模板和爬架產(chǎn)品的研究開發(fā)。通過吸收借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，邀請具有深厚實戰(zhàn)經(jīng)驗和行業(yè)頂級專家自主研發(fā)，將鋁模板的產(chǎn)品標準率提高到85-90%，平均高于行業(yè)10-15個百分點。同時，其設(shè)計的爬架也獲得了國家專利。

　　標準率提高10-15個百分點對于行業(yè)的貢獻是巨大的，意味著可為建筑模架省去10-15%的保養(yǎng)成本（維修、倉儲）。未來爬架市場規(guī)�？赡苁�1000億，一年光是保養(yǎng)就需要300億左右，差15%，就會有45億的差額。

　　鋁模板適合于標準造型的建筑（每層都一樣，同時還有很多層），但對于異形建筑卻無能為力。為了解決這個問題，中模國際聯(lián)手世界500強企業(yè)韓華集團，采用國外先進的LFT工藝，合作研發(fā)出玻璃纖維鋼化模板。該模板無論和木模板還是和普通塑料模板比，都具有明顯的性能及成本優(yōu)勢，全世界只有三家企業(yè)擁有這項技術(shù)：韓國韓華集團、德國巴斯夫、美國GE通用。這項創(chuàng)新研發(fā)成果完美解決了異形建筑的施工需求。

　　該模板的特點是：周轉(zhuǎn)次數(shù)多，可重復使用80-100次；單次攤銷成本低，單次攤銷成本僅為 2元/平方米次；使用方便，按木模板同樣的使用方法，加固體系不變，工人接受度高；強度高，彈性模量（抗彎曲）是普通木模板、塑料模板的兩倍之多；半透明，采光好，支模無須現(xiàn)場照明，環(huán)�？苫厥铡Ｒ恍┐笮推髽I(yè)如中建、中鐵建、北京城建、中交、中冶等已經(jīng)開始使用。

　　規(guī)范化升級，模架行業(yè)的下一個出口

　　中國建筑行業(yè)的崛起最大的宏觀背景就是人口的紅利和城市化進程，國內(nèi)大規(guī)�；A(chǔ)建設(shè)，城市化瘋狂發(fā)展，都使建筑業(yè)的規(guī)模達到爆炸式增長，并且在未來的30-50年，依然會以這種態(tài)勢持續(xù)性發(fā)展�；赝^去，建筑租賃物資的短缺讓建筑模架行業(yè)經(jīng)歷了野蠻發(fā)展的二十年，“籌措資金，購買產(chǎn)品，租出去，掙錢”，躺著掙錢也能收獲暴利。而隨著人口紅利的結(jié)束，建筑模架行業(yè)也需要轉(zhuǎn)型升級，下一個出口會在哪里？

　　目前看來，模架行業(yè)還存在著兩個制約因素。

　　第一，模架行業(yè)碎片化比較嚴重，整個行業(yè)需要集約化、一體化服務解決方案。

　　第二，互聯(lián)網(wǎng)金融與模板腳手架行業(yè)對接：模板腳手架租賃行業(yè)的重資產(chǎn)屬性決定了其對于金融杠桿的高度依耐性，缺少適度金融支持的租賃企業(yè)不可能做大做強。由于行業(yè)整體發(fā)展原因，傳統(tǒng)租賃企業(yè)的融資渠道極為有限，銀行貸款雖然成本較低，但是由于風險偏好原因，租賃企業(yè)往往不能提供滿足銀行要求的抵押物，同時在審批效率以及貸款周期上往往與企業(yè)的使用需求存在錯位。

　　針對這些行業(yè)現(xiàn)狀，中模國際提供產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、安裝，倉儲、物流，甚至是勞務一站式服務，改變了原來傳統(tǒng)租賃模式的規(guī)則玩法。通過“自營+合作”，統(tǒng)一輸出標準的產(chǎn)品服務，將服務從物資的管理延伸到勞務撮合，形成全產(chǎn)業(yè)鏈服務體系。

　　通過“共享經(jīng)濟”中模國際幫助客戶賺取額外收入�？蛻魧⑽镔Y放置于產(chǎn)業(yè)園，當物資閑置時，中模國際幫助有需求客戶進行資源供應調(diào)配，打造建筑模架的物資銀行。在為企業(yè)服務中，中模國際接入其SaaS系統(tǒng)——云租寶，幫助企業(yè)進行系統(tǒng)化、正規(guī)化、標準化管理，產(chǎn)生相應的數(shù)據(jù)直接與金融機構(gòu)融資監(jiān)管對接，快速滿足企業(yè)的資金需求。

　　建筑模架是重資產(chǎn)行業(yè)，需要互聯(lián)網(wǎng)進行相應的改造提高其效率，中模國際加入了港股上市公司慧聰集團，通過資本和資源的介入，獲得來自慧聰集團的資金和資源上的幫助。中模的核心不是要做租賃公司，而是在形成一定規(guī)模以后，做基于物資管理的交易服務公司。慧聰集團是卓越的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集團，目標是用互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)賦能傳統(tǒng)行業(yè)，中模國際通過把來自慧聰集團方面的資源注入建筑模架行業(yè)，極力推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+建筑模架：能否成為下一個獨角獸？

　　就目前而言，建筑模架行業(yè)具有萬億規(guī)模，發(fā)展空間和想象空間非常大。發(fā)達國家已經(jīng)出現(xiàn)了百億市值的建筑模架公司，比如，美國的Brand公司已經(jīng)做到30億美金規(guī)模，歐洲D(zhuǎn)oka公司和Peri公司規(guī)模達到10億歐元。而國內(nèi)建筑模架行業(yè)發(fā)展模式還比較傳統(tǒng)滯后，碎片化程度高，未來勢必需要產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對其進行改造，而率先“吃螃蟹”的人也注定因此享受到互聯(lián)網(wǎng)+帶來的紅利。

　　中模國際在行業(yè)風口和資本資源注入雙重利好下，非常有機會做大國內(nèi)市場。建筑模架行業(yè)的未來，一定是基于龐大的生產(chǎn)消費數(shù)據(jù)以及云端智能。依托資本方慧聰集團的數(shù)據(jù)服務，區(qū)塊鏈服務，將新技術(shù)和行業(yè)結(jié)合起來，中模國際的未來必將走出一條值得期待的陽光大道。